Production Facilities | SeedWayOil Sunflower Processing

SEEDWAY OIL — сучасне підприємство повного циклу з переробки насіння соняшнику

Виробничі потужності

Потужності підприємства дозволяють працювати з регулярними обсягами, підтримувати безперервність процесів і забезпечувати прогнозовану взаємодію для постачальників та клієнтів.

Зв’язатися

0+м³

ЗБЕРІГАННЯ ОЛІЇ

Резервуарна інфраструктура підприємства

ВИЛУЧЕННЯ ОЛІЇ

Поєднання пресування, екстракції та повного циклу переробки

ОДИНИЦЬ ТЕХНІКИ

Власний автопарк для транспортування та відвантаження

0 га

ВИРОБНИЧА ТЕРИТОРІЯ

Інфраструктура для переробки та зберігання продукції

0 т / д

ЗБЕРІГАННЯ ОЛІЇ

Резервуарна інфраструктура підприємства

ВИЛУЧЕННЯ ОЛІЇ

Поєднання пресування, екстракції та повного циклу переробки

0+м²

ОДИНИЦЬ ТЕХНІКИ

Власний автопарк для транспортування та відвантаження

ВИРОБНИЧА ТЕРИТОРІЯ

Інфраструктура для переробки та зберігання продукції

Більше показників

Виробнича  інфраструктура

Комплекс охоплює два окремі майданчики в Миколаївській області, які разом забезпечують приймання сировини, її зберігання, переробку, лабораторний контроль і підготовку готової продукції до відвантаження. Така структура дозволяє організувати процес послідовно, без змішування функцій ділянок.

Приймання сировини

Окремий логістичний вузол для приймання, накопичення та зберігання. Тут розгорнуто автоматизовані системи зважування, оптичного позиціювання транспорту та вузли первинного переміщення насіння. Забезпечує точний вхідний облік і впорядкований розподіл кожної партії від самого старту маршруту.

Основне виробництво

Ядро підприємства, що об’єднує маслоцех, цех екстракції олії, котельне обладнання та сертифіковану виробничо-технологічну лабораторію. Концентрація ключових технологічних етапів на єдиній площадці дозволяє підтримувати повністю безперервний і закритий цикл переробки насіння соняшнику.

Зберігання та інженерія

Розгалужена автоматизована система силосів для зерна та ємностей різного об'єму для накопичення готової олії й супутніх продуктів. Разом із допоміжними вузлами (градирня, трансформатор, водонапірна башта) забезпечує повну автономність підприємства, гнучкість у роботі з партіями та стабільне відвантаження за графіком.

Що входить до виробничої інфраструктури (Технічне оснащення)

Пункт приймання, накопичення та зберігання сировини

Водопровідна башта (технічне водопостачання)

Автомобільні ваги з тензодатчикамиKELI QS-A

Автоматизована система приймання сировини

Датчиками позиціюванняAltec

Ваговий індикатор KELI XK3118T

Світлофорами та дублюючим табло KELI

Цех екстракції олії

Сепаратор попереднього очищення зернаСПO-175

Технологічні будівлі №5 і №6

Маслоцех

Силоси для тривалого зберігання насіння

Складські приміщення та логістичні рампи

Автономна котельня

Пункт приймання, накопичення та зберігання сировини

Ємності різного об’єму для зберігання олії та технологічних продуктів

Промислова градирня

Виробничо-технологічна лабораторія

Трансформаторна підстанція та вузли розподілу енергії

Повний цикл та логіка виробничого процесу

02.

Механічне пресування

Обробка сировини парою та віджим у пресовому цеху для вилучення основного обсягу олії.

04.

Дистиляція та логістика

Фінальне очищення, розділення середовищ та спрямування готової олії до резервуарного парку.

01.

Приймання та підготовка

Автоматизований облік, первинне очищення насіння та сепарація ядра від лушпиння перед переробкою.

03.

Екстракція залишків

Глибока екстракція у закритому циклі для максимального виходу продукту до 98,9%.

Технічна специфікація процесу

Приймання та облік

Автоматизоване приймання сировини

Автомобільні ваги, тензодатчики KELI QS-A
Датчики позиціювання Altec, ваговий індикатор KELI XK3118T

Попереднє очищення

Сепаратор попереднього очищення зерна СПО-175

Підготовка насіння

Рушки НРХ-4-01
Вальцьові верстати СПВ-200

Термічна обробка та пресування

Жаровні Ж-200 і Ж-120
Преси А9-МПШ-20-2

Екстракція

Екстрактор карусельного типу YJP500
Тостер DTC200x6, десорбер JXT 25.0, абсорбер XST 25.0

Дистиляція

Випарні колони QDT80
Економайзери, теплообмінники, конденсатори, рекуператор

Резервуарний парк

Ємності для зберігання олії: 16 м³, 30 м³, 50 м³, 60 м³, 75 м³
Резервуари об'ємом 2000 м³

Ефективність вилучення

До 98,9% від показника олійності насіння

Основне виробниче обладнання

Технологічні вузли та інженерні системи, що забезпечують повний цикл переробки насіння соняшнику.

Пресовий цех

Підготовка та віджим

Обладнання для термічної обробки сировини та механічного вилучення олії.

Основні вузли

Преси, жаровні, плющильні верстати тасистеми подачі.

Екстракційний цех

Екстракція та очищення

Технологічний комплекс для вилучення залишкової олії та очищення продукції.

Основні вузли

Екстрактор, тостер, випарні колони татеплообмінники.

Системи подачі

Переміщення сировини

Система транспортування продуктів міжвиробничими етапами.

Основні вузли

Транспортери, норії, редлери тадозувальні системи.

Інженерні системи

Стабільність виробництва

Допоміжна інфраструктура для роботи виробничого комплексу.

Основні вузли

Котли, економайзери, градирня тарезервуарна система.

Обладнання пресового цеху

Основне обладнання

Допоміжне та облік

Системи подачі

Преси віджиму А9-МПШ-20-2
Жаровня Ж-200 на 8 чанів
Жаровні Ж-120 на 7 чанів
Рушки НРХ-4-01
Верстати плющильні валкові СПВ-200

Циклони ЦМ
Бункери-шнеки-дозатори БШД
Бункерні ваги Механотрон / НормаТМ
Фільтр вертикальний ВНП-75
Повітродувка Robuschi
Шафи управління

Транспортери ланцюгові, стрічкові, шнекові та гвинтові
Норії НК-20, Н-50, НЛ-175

Обладнання екстракційного цеху

Екстракція та обробка

Дистиляція та теплообмін

Зберігання та облік

Екстрактор карусельного типу YJP500
Тостер DTC200x6
Редлери RMCF25, MC25
Компресор Balma B6000/270 CT7.5

Пароежектор GH100
Випарні колони QDT80
Десорбер та Абсорбер JXT 25.0 / XST 25.0
Економайзер / Підігрівач ZFQ80 / ZFQ30
Теплообмінники BR07
Конденсатори WLN
Рекуператор ZPP202

Місцелонакопичувач YYGH140
Бак готової олії 2 м³
Ємності для олії 16 м³ і 75 м³
Ваги для зважування KELI XK3118T

Системи транспортування й подачі

Лінії транспортування

Норії та редлери

Вузли та дозування

Транспортери ланцюгові ТЦС-200, ТЦС-320
Транспортери стрічкові та шнекові
Лінії подачі насіння, ядра, м’ятки, лузги, макухи та фуза

Норії НЛ-175, НК-20, Н-50
Редлери

Дозатори та бункери подачі
Вузли переміщення сировини між складом, підготовкою, пресуванням і екстракцією

Котельне та допоміжне обладнання

Котельне обладнання

Вентиляція та тиск

Інфраструктура

Котел КЕ-4/13ГМО
Котел Бент-Айрон КПТ-6
Економайзери БВЕС-3
Деаератор ДДЕА
Теплообмінник ТПР-7

Димосос Д10
Вентилятор ВВД №8
Пневмоімпульсні пристрої

Градирня ІВА-1000
Ємності для зберігання олії, місцели та тех. продуктів
Трансформатор
Водопровідна башта

Дізнатися більше

Власна лабораторія контролю якості

Контроль якості інтегрований у виробничий цикл — від перевірки сировини до аналізу готової продукції. Лабораторія оснащена сучасним ЯМР-аналізатором NIUMAG PQ001-12-040V для точного визначення олійності.

Контроль Сировини